廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業
井式實驗電爐泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業進行真空燒結等
真空爐的出現逐漸淘汰了燃料爐,高溫真空爐火焰爐的燃料來源廣,價格低,便于因地制宜采取不同的結構,相比較而言生產成本角較低,但也面臨著難于實現精確控制的缺點,而且對環境污染嚴重,熱效率較低。電爐真空爐不僅爐溫均勻,還能彌補燃料爐難控制的短板,實現自動控制,加熱質量好。按能量轉換方式,電爐又可分為電阻爐、感應爐和電弧爐。
高溫真空爐也可以作為反應器使用,如烴類裂解反應器等。在這種場合的爐型往往更為復雜,爐管往往采用異形管,但基本原理不變。加熱爐的主設備有蓄熱體,燒嘴,助燃風機,空煙引風機,煤煙引風機,給水泵,汽包,PCL控制系統;輔助設備:放散閥,壓力調節器,換向器,調節閥。
以單位時間單位爐底面積計算的爐子加熱能力稱為爐子生產率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大,則爐子生產率越高。在一般情況下,爐子生產率越高,則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。因此,為了降低能源消耗,應該滿負荷生產,盡量提高真空爐生產率,同時對燃燒裝置實行燃料與助燃空氣的自動比例調節,以防止空氣量過剩或不足。此外,還要減少爐墻蓄熱和散熱損失、水冷構件熱損失、各種開口的輻射熱損失、離爐煙氣帶走的熱損失等。
洛陽研博爐業在真空爐的使用上具有多年的研發和生產經驗,深刻認識真空爐的優勢和缺點對選擇合適的設備有很大幫助,希望通過以上的講解,能幫助用戶選擇合適的真空爐。
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