用實驗電爐加熱代替傳統煤爐等燃料爐已經是行業發展趨勢，實驗電爐從爐膛兩側和頂部三面加熱，溫度分布均勻，具有升溫速度快、節能電顯著、保溫效果好、操作更方便的優點。

傳統煤爐加熱造成工作環境惡劣，工人要忍受受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，而且耗能高，熱量損失大，對環境污染較大，不符合當下節能環保的國情。使用實驗電爐加熱，可提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能，響應國家提出的環保號召。

實驗電爐雙層爐殼結構穩定爐殼采用優質冷板和不銹鋼板材料靜電噴塑。采用智能控制技術，同時顯示試驗時間、溫度和功能，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。采用優質的真空纖維爐膛保溫效果好，升溫速度快，節能節電顯著，與傳統馬弗爐相比，節約電能2/3，節約時間1/2多，自選程序可多分段來設定。

實驗電爐是電加熱爐中較為節能的加熱方式，一般情況下由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。而且加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精準控制提高產品質量和合格率。實驗電爐具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，管式電爐，實驗電爐是新一代的金屬加熱設備。